不銹鋼以其優(yōu)良的耐腐蝕性能，良好的力學(xué)性能和加工性能及較好的焊接性能，成為被廣泛選用的工程材料。同時(shí)， 通過(guò)不同的拋光加工方法， 可以使各種不銹鋼板材、管材、棒材、異型材的表面具有不同等級(jí)的表面光潔度，大大改善了不銹鋼的外觀，使之達(dá)到美學(xué)效果，增加了對(duì)消費(fèi)者的吸引力，給人們以美的享受。在日常生產(chǎn)和生活中，都得到廣泛使用。如不銹鋼化工管道、不銹鋼容器、不銹鋼旗桿、不銹鋼防盜門(mén)窗、不銹鋼樓梯扶手、不銹鋼水桶、不銹鋼門(mén)碰珠、不銹鋼廚房器皿等。
不銹鋼板材的拋光：
1. 不銹鋼大板（鋼廠成品板）
不銹鋼大板的拋光，有用研磨砂、砂帶和紗筋研磨材料的多種拋光方式。根據(jù)不同的用途，可選擇不同的或組合的拋光方式。
（1）用GB2477所規(guī)定的粒度為100~120號(hào)研磨材料對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整后，不銹鋼表面是一種半拋光表面。表面粗糙度Ra值為0.4~1.5μm。適用于作建筑材料、廚房器皿以及用于制造后需進(jìn)一步精加工的場(chǎng)合。
（2）用GB2477所規(guī)定的粒度為150~180號(hào)的砂帶對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整后，不銹鋼表面是表面更亮的細(xì)拋光表面，表面粗糙度Ra值為0.2~1.5μm。廣泛用于餐廳廚房設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、容器正面，并適合作建筑物履面及建筑物幕墻的緣飾。這種細(xì)拋光表面，上面不容易留下指印，也適合于制作不銹鋼鋼門(mén)。這種表面具有鏡面似的反射效果，具有反射各種光源的特殊性能。由于使用砂帶拋光，無(wú)論光源外形如何，反射后都是明亮的直線。不管不銹鋼板的位置和入射的角度如何，這條明亮的直線總是與拋光方向垂直。根據(jù)鋼板安裝的方向不同，它可能會(huì)在建筑物上出現(xiàn)一條水平亮線，也可能出現(xiàn)一條垂直亮線。如果亮線呈水平，則說(shuō)明鋼板表面拋光紋路是豎直的。這種使用方式，鋼板表面不容易積沉灰塵，也便于沖洗，這一點(diǎn)對(duì)高層建筑的維護(hù)非常重要。
（3）用GB2477所規(guī)定的粒度為240號(hào)的砂帶對(duì)冷軋不銹鋼素板進(jìn)行拋光精整所得到的表面，相當(dāng)于日本標(biāo)準(zhǔn)的240號(hào)表面。適用于廚房器皿。
（4）用GB2477所規(guī)定的粒度為W63號(hào)研磨材料對(duì)150~180號(hào)的砂帶拋光過(guò)后的冷軋不銹鋼素板再進(jìn)行拋光精整，不銹鋼表面有較好的金屬光澤，表面柔和，反光性弱而且不反射圖像，很適合制作建筑物幕墻和建筑物緣飾，也廣泛用作廚房器皿。
（5）用GB2477所規(guī)定的粒度為W50號(hào)研磨材料對(duì)不銹鋼板進(jìn)行拋光，具有高度反射率的準(zhǔn)鏡面。相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)用600號(hào)旋轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行精細(xì)拋光所得表面。主要用于建筑物和裝飾品上。
許多不銹鋼板銷(xiāo)售商，為了降低成本、更好的服務(wù)客戶(hù)，自購(gòu)不銹鋼板材拋光設(shè)備。有的銷(xiāo)售商從不銹鋼板生產(chǎn)廠家買(mǎi)來(lái)成噸的不銹鋼板后，在設(shè)備上使用紗筋、尼龍輪研磨材料對(duì)不銹鋼板進(jìn)行浮動(dòng)式干磨或/和濕磨拋光，由于操作工不懂磨料磨具，往往達(dá)不到拋光的理想效果。
2. 不銹鋼小平板
對(duì)不銹鋼成品板分解后，會(huì)得到許多不同規(guī)格尺寸的小的不銹鋼板。這些小的不銹鋼板，是在生產(chǎn)中較大量使用的不銹鋼工件。由于各個(gè)廠家或拋光“作坊”情況不同，他們會(huì)采用不同的方法來(lái)進(jìn)行拋光，下面山西鐵藝為大家簡(jiǎn)單介紹幾種。
（1）“布輪粘砂”拋光
“布輪粘砂”拋光是用布輪粘結(jié)研磨材料的拋光。在過(guò)去是較常見(jiàn)的拋光不銹鋼的方法。在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的單頭或雙頭拋光機(jī)（砂輪機(jī)演變過(guò)來(lái)）的旋轉(zhuǎn)的布輪上涂上拋光膏，操作工手持不銹鋼工件進(jìn)行拋光。勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，車(chē)間工人受污染程度高，經(jīng)常需要戴口罩操作。
不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅(jiān)硬銳利、去除能力強(qiáng)的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機(jī)膏體及添加劑組成，其中磨料的種類(lèi)、晶型、粒度以及有機(jī)膏體的種類(lèi)、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。
（2）砂紙拋光
把不銹鋼工件放在一個(gè)桌子或其它平臺(tái)上，更換粗、細(xì)砂紙，利用人力，進(jìn)行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關(guān)。操作工技能高，會(huì)拋得比較好。但由于拋光速度低，達(dá)到與機(jī)器操作的同等級(jí)的表面粗糙度，是辦不到的。
（3）角磨機(jī)拋光
操作工手持角磨機(jī)，在角磨機(jī)上安裝120號(hào)或/和220號(hào)的PVA小磨片（角磨片），對(duì)工件進(jìn)行拋光。拋光之前，有時(shí)需要先安裝普通樹(shù)脂角磨片，來(lái)進(jìn)行粗磨。PVA小磨片拋光后，有時(shí)還會(huì)用毛氈輪再拋光，以達(dá)到更亮的表面。
（4）氣動(dòng)砂輪機(jī)拋光
在生產(chǎn)車(chē)間的氣動(dòng)砂輪機(jī)上安裝研磨拋光輪，拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。（注意：研磨拋光輪的限用線速度應(yīng)匹配氣動(dòng)砂輪機(jī)，否則出安全事故。）
（5）磨床拋光
在平面磨床上，安裝PVA砂輪，選取合適的工件速度、徑向進(jìn)給量、砂輪轉(zhuǎn)速，進(jìn)行拋光不銹鋼工件工作，可獲得高光澤度的表面質(zhì)量。
（6）浮動(dòng)磨頭拋光
在一個(gè)自制的浮動(dòng)磨頭上，自制昂貴材料的布輪，對(duì)面積1平方米左右的不銹鋼板進(jìn)行拋光。可得到一個(gè)霧狀鏡面的效果。
還有一些其它方法，如振動(dòng)拋光等。
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